吴大庆 摄

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从塑料袋、脸盆的通用塑料到汽车、电器配件的工程塑料，作为现代工业的重要材料，“塑料”这一小产业如何实现高质量发展？

3月28日，第二十三届中国塑料博览会在余姚中国塑料城开幕，400多家国内外知名企业参展，全球领先的涉塑产业新产品和新技术荟萃，传递着塑料产业深度转型的信号。

向绿是永恒主题

展会现场，余姚恒光尼龙有限公司带来了80余种塑料新材料参展，这些新材料可以应用于汽车、电机等领域。如今，该公司旗下的所有原材料都是可再生材料，可以循环利用，拥有了更强的竞争力和生命力。

透过展会可以看到塑料产业发展路径，生物可降解塑料等新材料、新应用正打破行业传统认知。

今年，中国塑料博览会正式确定“创新赋能产业，绿色引领行业”为展会永恒主题，目的很明显——强化展会“创新赋能”、“绿色引领”的硬核和功效。

自20世纪90年代以来，余姚坚定走“工业强市”之路，在原本不产一粒塑料的土地上，建成了享誉中外的中国塑料城，并在1999年创力中国塑料博览会，至今已经发展成为全国塑料行业中规模最大、规格最高，最具行业知名度和影响力的品牌展会之一。

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本届展会还提出了未来二十届展会的三重目标，即“打造国际绿色创新改性塑料原料科工贸基地”、“服务国内经济型高品质智能生产”、“引领世界性塑料产业可持续发展”，可见含“绿”量和创新力都很高。

其中，创新聚焦的是“克难”和“提质”，破除展馆物理空间和县市级城市条件限制，有效提升展会行业话语权和行业引领，努力实现展会绿色可持续长效发展。

“蓄水池”再扩容

余姚塑料产业起步于20世纪70年代，至1991年年底，各类塑料生产、加工企业达708家，占余姚全市15864家生产企业总量的4.5%，就此，余姚塑料生意风生水起。如今，余姚涉塑生产市场主体也超过万家，居全国县域城市首位，中国塑料城市场年交易额已突破千亿元大关，余姚成为中国最大的塑料原料集散地。

从余姚塑料产业的“养成”来看，资源整合集聚，做大“蓄水池”效应是关键。

余姚把塑料产业实体市场与虚拟经济有效融合,组建了“网上交易市场”与“中塑在线”两大网络平台,再造了一个网上“中国塑料城”，成为了传统行业最先接触互联网的一份子。

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每届展会，余姚都特别强化行业聚合，夯实地方涉塑产业资源，利用展馆有限的物理空间，构建“蓄水池”，汇集行业资源。

比如，今年展会积极争取大石化企业参展并提升参展企业档次，突出“大石化企业主题馆”的行业引领基础上，形成“蓄水池”，设置聚合市内特色块状涉塑产业资源的主题专区，在丰富展会内容、延伸展会产业链节点同时，助力全市特色块状涉塑产业高效发展和助推市外特色行业资源融合发展等等。

近年来，中国塑料城为余姚的塑料产业持续加码，聚焦“家电塑料、线缆塑料、化妆品包装塑料、汽车塑料配件”等应用行业，带动余姚特色块状涉塑产业的发展，从原料到加工再到成品，中国塑料城拥有完整的产业链条，孕育了千亿级大生意。

强化“新”引擎

用HDPE吹塑专用料制作而成的工具箱，用碳纤高温尼龙制作而成的碳纤维无人机风叶、碳纤维汽车配件，用PGE制作而成的塑胶跑道……

今年展会的八大展馆里，“新产品、新技术、新应用——参展企业创新成果展示”主题专区特别吸睛，塑料企业依靠技术创新，实现了华丽转身。

这其中各种新式的改性塑料占比不少。

改性塑料，是通过添加不同功能助剂，使石化产品中的合成树脂实现高质高值利用，又可使废旧塑料“神奇变身”降污减碳。

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在华腾首研的生产车间内，记者见证合成树脂“变身”改性塑料的神奇过程。从投料、混料到双螺杆挤出，再到包装入库，随后被送至索尼、西门子、戴尔、长城汽车等客户手中，这一处占地近20亩的厂房，一天可以生产出100吨的改性塑料。

与以往认为塑料生产环境差的刻板印象不同，整个生产过程在严格管控下做到了废水零排放，工业的固体废弃物产生率极低，仅有的VOC气体排放也通过配备的环保装置进行了有效控制。

“华腾首研”，去年销售总额接近4亿元，产量从五年前的6000余吨，翻至近2万吨。今年底，该公司占地近30亩的二期厂房将完成交付，建成后逐步新增生产线12条。届时，华腾首研年产能将达到6万吨。

新产品，新风向，亮出了塑料行业发展的“新”引擎。

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